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提到工业用的抛丸机，我们大多数人可能只知道它的功能作用，但未必对其结构很熟悉。那么，抛丸机到底是由什么部件构成的呢？又会分为哪些类型？带着这两个问题，让我们了解一下以下的内容。据了解，抛丸机一般是由几个系统部件组成的。
构成
第1部分、具备高速旋转功能的叶轮，借助弹丸的高离心力作用，可以实现向不同的方向进行抛射的作用。从而，在作业过程中，可以实现不同角度的摆动，甚至可以进行上下方向的移动。
第二部分、一个不可缺少的系统，主要用于弹丸的收集、分离和运输等功能。
第三部分、有一个连续不断运行和翻转的部件，确保可以使铸件在抛丸过程中实现清理。第四部分，必不可少的除尘系统，为了确保机器内部的整洁。
第二、分类
然而，在抛丸机的分类方面，根据铸件承载体结构的不同，抛丸机可分为很多种类型。这里主要看下滚筒式和链板式的抛丸机。这两款抛丸机都更适用于清理中小型铸件，它们不怕碰撞。滚筒式抛丸机会靠筒体内螺旋状的导筋，从而让制造的铸件翻转并向前运行。但是，链板式抛丸机则通过链板的运动，使铸件翻转和运行。
因此，抛丸机非常适合很多的工业领域使用的，而且它的分类也与其对应的用途也息息相关，在选择的时候需要按照自己的需求进行。
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吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm.标准机型带有2-7个抛头，大承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。吊钩式抛丸机的应用主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。吊钩式抛丸清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理，特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
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抛丸设备的应用 ，1）隧道的维护。在我国，隧道内路面出于防水以及材料耐燃和耐油等方面的考虑，一般采用水泥混凝土。但同时这对长隧道路面的抗滑性要求也提出了较高的要求。近年来在用户推荐下使用抛丸工艺处理桥面和隧道的工程也越来越多，在混凝土桥面防水铺装中，抛丸工艺已经是欧美国家工艺规范的要求，在中国也正在被逐渐接受，例如重庆通渝隧道、贵阳营盘坡隧道、昆石高速清水沟隧道等等，均采用抛丸工艺对混凝土路面进行维护。2）混凝土桥面的表面处理。随着交通量的增加，同时出现了防水层和面层以及桥面黏结强度不足而产生推移的害。在我国，混凝土桥梁也经常发生类似害，以及由于渗水甚至造成的混凝土疏松、脱落，钢筋锈蚀。造成以上害的原因之一是因为混凝土面层的处理没有能够完全去除表面残留物质，没有保留相对的粗糙表面来保证防水层和桥面底层的黏结强度。抛丸工艺能够一次将混凝土表面的浮浆、杂质清理和清除干净，重要的是在同时对混凝土表面进行了打毛处理，使其表面均匀粗糙，大大提高防水层和混凝土基层的黏结强度。而且在此过程中，抛丸工艺能够充分暴露混凝土的裂纹，以便提前采取补救措施。3）市政道路及铺装路面。城市里的各种道路铺装均可用抛丸机进行清洁处理，去除路面的标志标线，对交通繁忙的十字路口，路面可进行拉毛，提高路面粗糙度和摩擦系数。机场跑道的预防性养护。混凝土及沥青跑道去除胎迹（除橡胶）、去除标线、恢复及增加机场跑道表面粗糙度，提高跑道的摩擦系数。沥青路面的养护。抛丸设备被广泛使用在提高沥青路面粗糙度和摩擦系数，从而提高了路面的附着力，保证了行车安全。同时还可以清除沥青路面的附着物（如燃油、机油等）。经过抛丸工艺处理的沥青表面不但清理了各种表面的附着物，同时增加了沥青表面的粗糙程度，提高了沥青路面的性能。而且设备施工简单方便，灵活机动。 钢桥面防腐涂装。抛丸工艺在钢桥梁防腐涂装中的应用在我国已经被充分肯定。在建和已建的大多数桥梁在进行防腐底漆或其他喷涂之前都选择使用抛丸工艺进行对表面的清洁和粗糙度处理，例如同三高速、青黄海上大桥、青黄海底隧道、胶州湾大桥等等。使用抛丸工艺处理钢桥面可以达到sa2.5/sa3的钢板清洁度要求，并且可以控制粗糙程度，满足涂装要求，而且整个过程是无尘操作，移动方便。