三、pvc塑料异型材用挤压系统研究
pvc硬制品挤出技术在经历了多年的发展之后,到目前已经形成了独立的专业技术和生 产行业。在众多的挤出设备生产企业特别是国外著名的挤出设备制造企业如韦伯公司、辛辛 那提公司、克劳斯玛菲公司、巴登菲尔德公司等一般都具备了挤出设备核心部件的开发研究 和制造能力,并且自成体系。挤压系统作为挤出机的核心部件,其设计和制造技术的发展历 来为众多的设备生产商和使用者所关注,并且是技术设备生产企业需要突破的关键所在。随 着材料生产技术的发展,即使在同一行业的同一生产领域生产同样的制品,使用的原材料亦 存在着相当大的差异,其加工特性各异,给设备生产厂家提出越来越高的要求。福田建材公 司正是基于以上考虑,提出了挤压系统柔性设计的概念,并开展了一些研究工作,下面将研 究的内容进行介绍。
(一)各种因素对挤压系统功能的影响研究
1、物料特性对挤压系统挤出特性的影响
(1)目前国内硬制品挤出物料的基本组分如下
1)稳定剂:主要有复合铅稳定剂、有机锡稳定剂、单铅稳定剂(三盐、二盐、硬铅等)、稀土稳定剂、钙锌稳定剂等
2)金属皂类:主要有硬脂酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸镉、硬脂酸锌等
3)润滑剂:主要有硬脂醇、环氧大豆油、硬脂酸、石蜡及金属皂类等
4)抗冲击改性剂:acr和cpe
5)加工助剂:acr
6)填充剂:主要有碳酸钙、钛白粉等
a、配方中caco3含量(份数)大于12份时,一般称为高填充型。
b、体系中加入发泡剂时为发泡体系。
(2)各种助剂对物料塑化的影响
2、操作工艺对pvc加工性能的影响
(1)螺杆中螺槽的充满度(加料螺杆转速的影响)
当螺杆的转速、机筒与螺杆温度一定时,充满度增大,则物料在螺杆与机筒中的剪切作 用增强,因此物料温升加快,塑化时间缩短,最大扭矩和平衡扭矩提高;充满度减小,则物 料的剪切作用降低,物料温升缓慢,塑化时间加长,最大扭矩和平衡扭矩提高。
(2)螺杆与机筒的温度
当其他参数不变时,螺杆与机筒的温度升高,有利于物料从螺杆和机筒上获得更多的热能从而使物料温度升高,塑化时间缩短,物料的流动性提高,最大扭矩和平衡扭矩相应降低。
(3)螺杆转速
螺杆转速提高,物料在螺杆与机筒中的剪切作用增强,物料的温升加快,有利于物料的迅速塑化,因此塑化时间缩短,但最高扭矩升高,平衡扭矩变化不大。
(4)机头压力
提高机头压力,在加料速度和螺杆转速一定的情况下,螺杆的充满长度增加,有利于物 料的进一步剪切,最高扭矩和平衡扭矩相应提高,但对塑化时间没有大的影响。
加工工艺对pvc加工性能的影响见下表。
(待续)