河南省荥阳市矿山机械制造厂为了处理人们生活垃圾存放问题，研究生产了一款焚烧回转窑设备，该设备满足了各个城市的垃圾处理需求，受到了用户的认可。该焚烧回转窑设备绿色环保、高能低耗，带给行业无尽的用处。
一小时58吨焚烧回转窑窑衬保温的好坏直接影响着燃料的单位消耗，为了提高热效率降低燃料单耗，必须采用具有隔热绝热效果好的耐火材料，而且窑内衬的厚度也很关键，设计时应尽量选择较厚的多层优质耐火材料及隔热材料，努力降低热损失，根据调查发现：窑壁耐材厚度在600mm时，窑外壳温度高达100度以上，窑壁耐材厚度在800mm时，窑外壳温度在60度左右，窑壁耐材厚度在1000mm时，窑外壳温度小于50度而且在冬季只有一点微温，保温效果非常好，所以设计窑壁厚度时应该在800至1000mm之间或大于10000mm.所以，窑衬的合理选择是节能措施重要方法，保温效果好的窑型可以很大程度的降低燃料的损耗。
焚烧回转窑长径比由传统的20～25降低为14～15。长度的缩短不仅减少了由焚烧回转窑表热量的散失，也减少了设备的占地面积;另外，在高岭土回转窑增冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计，占地面积少;密封性好，避免了热废气无排放。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘，满足国家排放标准。工作场地中减少了粉末乱飞现象，起到环保的作用。
河南荥矿机械所生产的回转窑采用结构可靠、低压损的竖式预热器，可以有效的提高预热效果，提高效率，其所处理的垃圾情况非常好，是理想的节能环保回转窑设备。
本文相关词条解释
回转窑
回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑。 回转窑的应用起源于水泥生产，1824年英国水泥工j阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(eransome)发明了回转窑，在英、美取得专利后将它投入生产，很快获得可观的经济效益。回转窑的发明，使得水泥工业迅速发展，同时也促进了人们对回转窑应用的研究，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。在回转窑的应用领域，水泥工业中的数量最多。
焚烧
垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，是现代各国相继建造焚烧炉，垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。将垃圾用焚烧法处理后，垃圾能减量化，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。但近年来，垃圾焚烧法在国内外已开始进入萎缩期。目前有超过15个国家和地区，通过了对焚烧垃圾的部分禁令。

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