北京瑞晟特建材有限公司
粘钢胶和灌注粘钢胶区别；两者主要都是用在外包钢加固粘结钢板与混凝土用的a级环氧树脂胶，但在设计工艺上不一样所以再使用上也是有区别的，在您购买之前请联系销售人员咨询！
产品简介
灌注胶系a、b双组分环氧树脂类结构胶，是一种适用于先固定后灌注粘钢的专用胶种，主要用于需高强粘结面的灌注施工。将处理后的钢板粘贴在需要加固的混凝土构件表面，使钢板与混凝土结构形成一个整体共同受力。
适用范围
·混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固
·混凝土裂缝（1-5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补
环氧树脂灌注粘钢胶配胶比例
a、b组分配胶比例：3：1
操作流程
湿式外包钢板加固施工要点
钢板钻固定孔、注胶孔、砼构件相应位置钻孔　→　混凝土和钢板表面处理　→　固定钢板并设注胶孔、排气孔→调配封口胶　→　用封口胶封闭粘贴钢板周边及螺栓孔缝隙，并待封口胶固化→将a、b组分各自充分搅拌　→　配制灌注胶：a、b组分按3：1充分混合　→压力注胶→　固化　→　质量检验　→　钢板表面防腐处理
·施工环境通风干燥，粘贴面洁净、无油污
·固化温度不低于5℃，环境温度20-25℃时固化时间不少于3天，平均温度为10℃时固化时间不得少于7天
·施工时须佩戴手套、口罩、护目镜、安全帽等防护用品
·若不慎弄到皮肤或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗
·若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医
包装规格
·本品采用大小桶包装（大桶为a组分，小桶为b组分），20kg/组，a组分15kg，b组分5kg　。
运输、储存
·本品属无毒、非危险品，按一般化学建材运输，运输途中不得曝晒、雨淋、倒置或损坏包装。
灌钢胶具有低粘度，耐老化，抗震、抗冲击力其疲劳性能优良等特点，质量保证，特有低温(-5 ~ -
10℃)情况下可固化的冬季结构胶，保证冬季正常施工。
一、灌钢胶概述
灌注粘钢胶系改性环氧类高强度、高耐腐蚀性双组分复合树脂胶，其主要特点为：
◆粘度低，流动性高,浸润性好;
◆与混凝土、钢板的粘结性能优异，能保证结合面剪应力有效传递;
◆固化后为海岛结构，具有良好的韧性、剥离强度和冲击性能;
◆耐老化和耐介质性能优良;
◆使用安全、清洁、无毒。
二、灌钢胶适用范围
本产品主要用于混凝土构件、砖混构件湿式外包钢板加固;也可用于混凝土内部缺陷(蜂窝，孔洞)的灌浆修补。
三、工艺流程
放线、验线→混凝土面和钢板基面处理→组装钢板、焊接→埋管注胶→验收→表面防护→报验
四、施工流程
1、放线、验线：
1.1、清理工作面，在包钢位置处放出包钢控制线，并对放线位置由有关单位相关人员检验
2、基层表面打磨：
2.1、混凝土表面包钢的部位必须打磨掉混凝土浮层，直至完全露出混凝土结构新面，混凝土表层出现剥落、蜂窝等劣化现象的部位应予以剔除，并用指定材料修补，裂缝部位应首先进行封闭处理，直角处磨出小圆角。打磨完后用压缩空气吹净。
2.2、钢材粘接面，需进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢材受力方向垂直。
2.3、打磨工作完成后，现场负责人检查打磨工作，报请总包及监理验收。
3、拼装焊接：
3.1、在钢板上对照螺栓孔位置打孔，根据图纸要求结合现场实际情况对钢材进行组装，组装到位后，将螺栓两头用螺母拧紧，使钢板固定好，然后进行焊接，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
4、埋管注胶：
4.1、焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距。如不埋管，可在钢材表面钻φ6注胶孔，间距不大于500mm。
4.2、高压注胶：严格按灌钢结构胶说明书提供的配比配制灌钢结构胶，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40~50分钟用完为宜。用气泵和注胶罐进行注胶，注胶顺序依照竖向从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管(孔)溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管(孔)均注完。较后一个注胶管(孔)用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留灌钢结构胶。
5、竣工验收：
灌钢结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，需再次用高压注胶的方法补实。
6、表面防护
6.1、清理钢板余胶至原钢材面。
6.2、先刷一道防锈漆，待干后，再刷第二道防锈漆。
6.3、有防火要求,按规定涂刷防火涂料。
7、报验
7.1、全部完成后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料，分项/分部工程质量报验认可单，请总包负责人、监理签字。
7.2、整理所有工程必须的资料移交给总包单位，以便整个工程资料的完整性。
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五、质量标准
1、主控项目：
1.1、包钢必须符合设计要求及加固行业施工规范。
2、允许偏差项目，见表
六、注意事项
成品保护
1、钢板打磨后注意保护防止再生锈。
2、刷防锈漆，根据设计要求喷涂防火涂料。
应注意的质量问题
1、灌钢结构胶严格按照比例配制，必须搅拌均匀。
2、打胀栓孔前必须放线。
3、拼装钢板时，要将钢板紧贴混凝土表面。
4、用角磨机打磨钢板表面：要求纹理粗重且与受力方向垂直。
5、所有焊接施工应在注胶前完成。
·a、b两组分应分开存放，避免混杂
·本品应避光储存在阴凉（5-25℃）、干燥的库房内，储存期12个月
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北京瑞晟特建材有限公司_环氧树脂砂浆_灌注粘钢胶_环氧树脂灌缝胶厂家
粘钢胶原创文章:结构粘钢胶系a、b双组分双酚a型改性环氧树脂结构胶，具有超强粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好、抗冲击性能强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、无毒以及施工方便等特点，可在较宽温度范围内施工，无沉淀，几乎适用于所有建筑基材。
粘钢胶使用方法粘钢加固施工要点：混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制施邦粘钢胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理包装规格桶装20kg/组结构胶介绍结构胶指强度高（压缩强>65mpa,钢-钢正拉粘接强度>30mpa，抗剪强度>18mpa）,能承受较大荷载,且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接。
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粘钢胶非结构胶强度较低、耐久性差，只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。建筑工程使用年限一般在50年以上，构件承受较大复杂应力，直接关系人员的生命、财产安全，粘接胶应采用结构胶。在工程中，结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等；如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。
粘钢胶特点粘钢胶产品类型：结构加固补强材料产品名称：粘钢胶产品特点： 结构粘钢胶为双组份、内聚反应型结构补强材料。a组份和b组份分别储存，使用时按照a组份：b组份=2：1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，及疲劳性能优良等特点。在同一工程中，根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。
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粘钢胶用途粘钢结构胶为膏状，具有状态较稀，触变性好，主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固，幕墙安装；大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装；混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。性能主要技术性能指标组 份a、b双组份 耐温性（℃/mpa） 80/18胶体自身强度 （mpa） 抗压 70 混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6抗拉 20 推荐比例（重量比） 甲：乙=2：1弹性模量 1.2x10⁴ 操作温度（℃） -5 ~ 40钢-钢粘结强度 （mpa） 抗剪 22 操作时间（min） 20 ~ 40拉伸 35钢-砼粘接强度 c60混凝土破坏 固化时间（h） 25℃ 3 ~ 65℃ 12~3690天耐湿热老化钢—钢抗剪强度降低百分率 <10% 耐水性（100℃煮） （h/mpa） 72/16该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》（gb50367-2006）中a级胶要求工艺流程： 混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理。
粘钢胶高性能枪式植筋胶采用优质环氧树脂及进口原料复合而成，是一款真正全天候型高性能注射式植筋胶。一 产品特点潮湿基材正常使用优异的抗震动性能耐老化、耐酸碱腐蚀性能好适用于开裂混凝土经权威环保测试，安全无毒强度高、粘结力强、耐久性好，形同预埋无需配胶、计量准确、施工简单、快速方便无膨胀应力、边间距小、不会造成基材破坏，同时具有补强作用耐热性好、常温下无蠕变，可耐连接体短暂焊接高温硬塑料包装，未用完的胶可以再用，不会造成浪费二 适用范围混凝土构件中钢筋、螺栓种植幕墙石材干挂支架固定建筑结构补强及框架植筋各种设备基础的固定铁路、公路、桥梁、水利改扩建工程加固钢结构与砼结构的锚固连接广告牌、隧道管线、高架道路隔音板和护栏固定三 施工步骤钻孔清孔注胶锚固硬化养护。
什么是粘钢胶gst-粘钢结构胶系a、b双组分改性环氧类结构胶，具有粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好、抗冲击性能强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、无毒以及施工方便等特点。适用范围1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。
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粘钢胶用量使用说明配胶：现将建筑结构胶的甲、乙两组份分别搅匀后，再按照甲组份：乙组份=3：1 （重量比）的比例混合搅拌均匀，即可使用。配胶时需注意：温度较低时，要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅（桶）中温化，以降低其粘度。 甲、乙组份要分别用容器取得，先取甲组份2份放入准备好的容器中，再取乙组份1份放入，搅拌均匀。粘钢：将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥环境下将胶涂匀，接触、压下、固定粘结物。固化：本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。
展开粘钢胶用量使用说明粘钢胶施工流程施工流程混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收施工工序粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净；钢板用角磨机打磨粗化。
本文相关词条解释固化cure(一)涂填或挤灌铅膏后的铅酸蓄电池极板，在一定温度和湿度的固化室中失水，原来的可塑性铅膏定型凝结成微孔均匀的多孔固体的过程，是铅酸蓄电池极板后成型的重要工序。固化后的极板称“生极板”。固化是复杂的物理、化学变化过程，主要包括：游离金属铅的氧化；失水并形成孔隙；铅膏物相的再结晶等。(二)是指在涂料中加入固化剂，与成膜物质发生交联反应而干燥成膜的过程。这一过程是依靠合成树脂和固化剂分子结构上的活性基团来实现的。
结构胶1978年:法国人马尔嘎带着结构胶(西卡杜尔31#胶)来到中国.1980年，建设部正式下达了“建筑结构胶粘剂研制及应用技术推广”的课题，由中国科学院大连化学物理研究所与辽宁建筑科学研究所共同攻关，于1983年完成了课题，研制出我国个实用型——jgn型建筑结构胶粘剂，开创了我国化学法加固的先河，填补了国内建筑物粘钢加固补强的空白。1990年:中国工程建筑标准化协会标准《混凝土结构加固技术规范》(cecs25:90)将粘钢加固技术正式纳入规范并将jgn系列建筑结构胶列为指定使用产品。
粘钢胶中国科学院化学部.城乡环保部科技局印发<>鉴定证书的通知,1996年:中国科学院应市场发展要求相继研制成:应用于动荷载构件的建筑结构胶,应用于潮湿环境下的建筑结构胶,应用于混凝土表面修补的建筑结构胶,应用于高温条件下的建筑结构胶,应用于灌注式的建筑结构胶等各种结构补强胶粘剂,1997年:经应用调研及大量实践表明,化学式粘钢加固法在加固技术领域里已成为主导趋势,工艺精良技术曰益成熟,具有施工简便.技术可靠.人力物力时间成本低.节省使用空间等优越性,已越来越受到广大结构设计者的认可.2000年:结构胶迅速发展到新旧建筑物的混凝土植筋锚固.化学法粘钢.化学锚栓加固.粘碳纤维布(板).材料抗冲磨、裂缝灌浆防腐防水等加固补强项目中,成为日后建筑界不可缺少的重要建筑加固补强材料,2006年:国家标准混凝土结构加固设计规范gb50367-2006实施,这必将对我国的社会主义现代化建设事业产生积极的推动作用。
1,本品呈液体状,易于进行混凝土细小裂缝的修复。
2,建筑物及结构受损后,经灌注胶补强后,能有效恢复其整体性,且外观不受损伤。
3,该胶不含挥发溶剂,固化时基本不收缩。
4,具有良好的韧性及抗冲击性。
5,可操作时间长,固化后粘接强度大。
6,具有良好的抗水,油,碱及稀酸介质的能力。
施工说明：
施工说明
1,钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理,钢板表面进行除锈,打磨,并用擦拭干净,混凝土表面应进行打磨处理。
2,该胶在室温（25℃）时,甲乙比例按4：1使用,可操作时间为（30-45）min,如高于此温度,可操作时间变短。配胶
前,先将甲,乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按照甲组分：乙组分=4：1的比例称量好后倒入容器中,进
行搅拌至色泽均匀（一般3-5min）即可,冬季或气温较低时,甲乙组份也可按3：1的比例操作,如甲乙比例按3：1使
用,可操作时间变短。（注：在搅拌甲,乙两组份胶时,不能同时使用同一个搅拌棒。）
3,每次搅拌的胶水数量不得超过5kg,以2kg为宜。
4,按设计图要求进行灌注施工,对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙,以防止胶液流失。
5,在选用压力注胶时,一般压力泵的压力应为0.2~0.3mpa。高不应超过0.5mpa。
6,该胶低使用温度为5℃,如低于此温度,应采取必要的升温措施。
7,在施工过程中,如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗,严重者应及时就医。

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qq: 1476074951